根据粉碎机刀具类型的不同，我们可以把木材粉碎机分为刀片式粉碎机和锤片式木材粉碎机，两种机器之间 重要的区别就是刀片式粉碎能够把物料粉碎成更加细微的颗粒，而锤式粉碎机则可以在单位时间内粉碎更多的物料。
锤片式木材粉碎机因其占地面积小、粉碎效率高、耗电量小等优点，得到了 广泛的普及应用。锤片式粉碎机的基本构造包括圆筒筛板、锤片转子、锤片和固定在锤片转子周围的冲击齿板。其工作原理是将物料引入冲击齿板、筛板与旋转锤片之间的空间。利用锤片对物料的打击和搓擦作用，将物料破碎成若干小粒，是一种冲击式粉碎机。
锤片式木材粉碎机锤片在转子上的配置应满足一下3点要求：
1.不应破坏转子的动、静平衡；
2.不应在工作中将饲料推向一侧或堆积在转子中间，破坏工作的平衡；
3.锤片应均匀分配在整个粉碎室的工作宽度内，每个锤片有各自独立的运行轨迹，不得重复和遗漏。
锤片式木材粉碎机常见的几种故障产生原因分析如下：
一、锤片严重磨损的原因
1.表面热处理不当，因锤片是用优质钢制成，头部经渗碳、淬火处理，淬火硬度为HRC60～65，若热处理不当，使用中会很快磨损；
2.锤片的厚度小，因木材粉碎机常用矩形双销孔锤片，其使用寿命为200～500小时，厚度小虽可减轻重量而使粉碎生产率提高，但使用寿命短，一般粉碎粮食的锤片选用2～3mm，粉碎豆饼及矿物的选用6～8mm；
3.吸风量太大，因锤片式粉碎机一般都采取吸风措施来降低机内温度、湿度，并防止粉尘外泄，但吸风量太大也会造成锤片不均匀磨损，应适当控制风量；
4.锤片与筛片的间隙太小，一般应保持在4～12mm，粉碎谷物为4～8mm，粉碎秸秆为10～14mm。
二、机器运转中有振动和噪音的原因：
1.机座安装不牢固，紧固螺丝松动；
2.锤片磨损后没有同时成对更换，或锤片磨损不均匀，致使锤片重量相差大；
3.转子转动不平衡，转速超过额定转速；
4.物料中混有石块或木材等异物而引起噪音，同时会损坏锤片、筛片。
三、生产率显著下降的原因：
1.电动机功率不足或配套动力不合适；
2.转子转速过低或皮带打滑，应检查皮带轮尺寸是否符合要求，或调整皮带松紧度；
3.喂料不匀使粉碎机转速不稳，导致生产率下降；
4.锤片严重磨损，锤与筛的间隙过大；⑤物料含水量过高。
四、成品过粗的原因：
1.筛片和筛架贴合不严或侧面间隙过大；
2.筛片磨损严重或有孔洞，应修补孔洞或更换新筛片。
本站地址：http://www.mxj6.com/